船用玻璃鋼塑料管通過真空罐內的噴淋進行冷卻。

  真空箱兩端開口，可以安裝柔性墊片，擠出的玻璃鋼塑料管通過兩端墊片引出水箱。玻璃鋼塑料管開始牽引生產時，真空度迅速建立，帶定徑元件的真空罐要短。真空定型罐設置后，在分離式真空罐旁邊采用所謂的雙室真空罐。真空罐分為兩部分：首先，真空室配有定徑套，便于塑料管生產的牽引操作。而且當需要改變真空度來調節管道與定徑套之間的摩擦力時，相當靈活，可以充分考慮不同冷卻階段的真空度要求。

  對于雙室真空罐的附加直通墊片，后續的真空室與定徑室是分開的，真空室之間也是相互隔離的。每個室都有一個可調排氣閥，可以分別調節其真空度，真空度應適應冷卻段的要求。真空室是可調節的，但是它們可以共用一個真空源，并且幾個真空裝置可以為定徑室和隨后的冷卻室提供真空源。真空箱墊片大多是柔性橡膠制成，上面有一個孔，孔的直徑略小于擠壓管的直徑，以保證真空箱端部和箱內不同真空室的真空密封性。

  為了完全防止漏氣，這種橡膠墊圈通常做得相當厚。墊圈必須足夠柔軟，以便在擠壓管周圍緊密密封，而不會產生過大的摩擦阻力。真空罐內冷卻介質的溫度越低，真空泵的抽吸能力就越高，一部分工質會隨氣體排出，因此不斷補充工質，但水環真空泵無水無法啟動。玻璃鋼塑料管有兩種冷卻方式，一種是浸沒式冷卻，另一種是噴淋式冷卻。浴式通常用于小直徑管道，直徑大于110mm的管道傾向于通過噴霧冷卻。

  浸沒式冷卻水箱中有4-6個齒輪，每個齒輪長2-3米，以便保持溫度梯度和調節冷卻速度。冷卻水箱應保持一定的水位，通過調節冷卻水進入水箱的流量來調節冷卻溫度。浸沒式冷卻的主要問題是水箱中的垂直溫差和水的浮力可能會使管道變形，尤其是對于直徑較大的管道。采用沿圓周均勻分布的噴頭對塑料管進行噴霧冷卻，可以明顯提高冷卻強度，因為水將以相當高的速度沖擊玻璃鋼塑料管外壁，防止在界面處形成溫水層。